分级机的功能是根据产品的细度或比表面积,机制砂选粉机生产厂家,分离和收集从磨机排出的细粉和粗粉混合物,并将不合格的粗粉返回球磨机再次研磨。 其一般工作原理是将气体和粉末混合形成气固两相流,使含尘气体产生旋转,粗颗粒获得较大的惯性离心力,也产生较大的偏析径向运动速度,从而实现粗颗粒和细颗粒的分离,并通过相应的方法分别收集粗颗粒和细颗粒。 上述工作原理主要通过三个功能实现:物料分散、分级和成品收集 然而,对于不同类型的分类器,实现这三种功能的工作过程并不完全相同。
在研磨机的研磨能力允许的情况下,循环负载率与研磨机的输出成正比,v型选粉机 机制砂,但与粉末选择的效率成反比。在相同的情况下,如果增加磨机的内部循环负荷,磨机的产量将增加。但是,较大的循环负载率将降低粉末选择的效率,并且将不会选择许多合格的产品,并且将返回到磨机的内部循环,并且磨机的产量不会增加。这种矛盾的状态提出了一个新问题:提高分类器的性能。
当前,分类器具有三代产品。以O-Sepa分类器为代表的*三代高效分类器:该分类器采用了新的分类原理,即离心分级,突破了**代和*二代分类器的分级模式,从而实现了分级中的分级强度面积得到很大改善;分级强度的提高,使上浆机具有选粉效率高,分级强度高的特点。但是,高效分级机没有细粉收集装置。工作时,系统必须配备一个大型的集尘装置,该装置相当于分级机的体积。如果用于技术改造,则必须具有更大的规格。空间面积大,人工机制砂选粉机,且此设备投资较高,一般为旋风转子型的3至5倍。可以理解,该分选机的性能具有很大的优势,但由于其系统复杂,面积大,投资大,机制砂选粉机,在一定程度上影响了其推广应用。
1.扩散板上方没有笼式转子。在粉末选择室中,上部笼形转子分级环表面附近的气流和分散在气流中的材料在分级环的驱动下与分级环一起高速旋转,使得材料在气流受到强大的离心力。可以通过速度控制电机改变主轴的速度来调整尺寸。当转速增加时,力也增加。此时,如果处理空气量保持恒定,则切割颗粒直径将减小,产品将变薄;如果转速降低,则产品变厚。因此,可以根据具体的工艺要求灵活地调整和控制工作过程中产品的细度,提高材料颗粒的分级效果,提高粉末选择效率。 2.上笼式转子离心加速后,颗粒随循环风进入外部旋风分离器。由于新设计的旋风管在进气口的蜗牛角处设有挡风板,因此在旋风分离器套筒的下端增加了新的部件。速度板降低了旋风器的流体阻力,并且循环风在挡风板的作用下以更高的风速进入旋风器。蜗牛角的扩大部分的风速突然降低,加速了颗粒的沉降,提高了旋风分离器的集尘效率。