选粉机-华建环保(优质商家)

选粉机

气料混合物进入涡流式选粉机的分级转子后，受到两种力量的作用，一种是分级转子由旋流发生的离心力，这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰装置；另一种力量是由涡流旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰装置。同时二次风在分级筒内将下降的气料混合物再次向上托举，使一部分混合粗粉之间的细粉混合物再次进入分选程序，这就是涡流式分级机分级精度高、效率高的原因。

     (1)产量大、工况宽

　　配置FMX系列煤磨动态选粉机的煤磨系统比配置静态选粉机的煤磨系统产量提高10-20%，选粉机，先进合理的结构允许选粉风量、产量的较大范围变化而不影响选粉效率，其分级性能十分稳定。

　　(2)高效节能、设备阻力小

　　FMX系列煤磨动态选粉机采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得设备阻力显著减小、选粉效率更高、驱动电机功耗大为降低、节能降耗效果非常明显。选粉机转子内装有涡流打散器，转子内的气流相对于转子只上升不旋转，利用气流转动后因动量矩减小对转子的推动力，节省驱动功率和减小磨损，众多的用户反馈表明，使用我公司的FMX系列煤磨动态选粉机可节能的30-40%以上，用户受益良多。

　　(3)操作简单，细度调节方便

　　FMX系列煤磨动态选粉机的主电机可远程控制，操作方便。通过变频器改变选粉机主电机转速就可以在较大范围内调节产品的细度。

　　(4)磨损小，选粉机，维护成本低

　　FMX系列煤磨动态选粉机的易磨损部分如内锥体、轴毂套、导风叶片和转子叶片等均采用耐磨材料处理或进行抗磨工艺处理，其磨损率很小，因而其维护成本较低。

    （1）齿轮箱发热或“冒烟”

　　发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。**载使用。传动体本身故障。

　　排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理

　　（2）齿轮箱发生振动和噪音

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，涡流选粉机，轴向有窜动。锥齿轮精度**差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（3）锥齿轮齿根裂纹或断折

　　发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度**差。

　　排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。

　　（4）齿轮热塑性变形和胶合

　　发生原因：润滑不良，少油、无油。高速**载使用。

　　排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计

　　（5）齿轮严重点蚀和剥落

　　发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。**载使用。

　　排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。

　　（6）齿轮磨损严重

　　发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。

　　排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用耐磨材质。