机制砂选粉机当达到粉末选择效率时,水泥的比表面积和强度要求是否较优?经过多次实验和比较,我们认为应该控制:水泥闭路磨削系统的粉末选择效率。更合适的是60%至65%,并且不**过70%。在成品中,3~3μm的颗粒比例可以更大,可以**过65%。由于粉末选择效率低,不会形成研磨现象,并且由于粉末选择的高效率,不会减少水泥。强度。产品细度指数和比表面积指数是控制手段。通过这些手段,较终实现了达到3d和28d强度指标的目的,较终达到了新的国家水泥标准的要求。
分类器的材料是分类器主要工作过程中的一个步骤。其功能是通过分离混合物使混合物与气流完全相互作用,从而确保满足要求的粉末可以被气流带走。它被带入分类过程的下一步。然而,不同类型分类器的扩散机制和扩散原理并不相同。从扩散和分级的位置关系来看,机制砂选粉机厂,它可以大致分为两类,一类是在分级下分散材料,另一类是分散材料并对其进行分级。这两种扩散机构的结构和性能分析如下:离心分选机,机制砂选粉机,旋风式分级机,组合分级机和改进的分级机的设计分类机构。下半部分。由于结构一般采用较低的进气,气流通过散布料幕,携带一部分灰尘形成尘埃气流,尘埃气流进入分级区或分级机构,实现粉末分级。材料的质量可以通过穿过窗帘的气流的作用来测量以携带灰尘。在相同的气流条件下,散射效果可以通过以下两个指标来衡量,一个是合格细粉的携带率;另一种是携带不合格产品的粗粉。费率,分别由CX和CC表示机制砂选粉机
过高的粉末选择效率将大大提高轧机产量,机制砂选粉机生产厂家,但它会对水泥的质量产生更大的影响。四川省水泥厂的水泥厂使用旋风转子式分级机。水泥的细度控制在1.5%至1.8%之间,机制砂选粉机报价,比表面积仅为240~250m2/kg,水泥的3d和28d强度。在任何情况下,都不符合控制要求。形成这种低比表面积和低强度的主要原因是:。由于分级器的粉末选择效率太高,分离的3至30μm颗粒的比例太小,并且30至80μm的颗粒是成品的比例大。河北省某水泥厂两台2.2×6.5m水泥磨机,配备3.5m离心分级机和500型旋风分离器。为了满足新的国家水泥标准的要求,他们把3.5米离心式。粉末分离器的细度控制指数设定为4%~5%,500旋风转子式分离器的细度控制指数设定为2%。两个研磨机的生产时间基本上与生产的水泥的比表面积相同。它还表明分级机的粉末选择效率太高,并且比表面积相当低。 机制砂选粉机